2600-A 6 '& 8' STACKER AUCUMATIQUE AUTOMATIQUE POUR PLYWOOD

Aperçu du produit

Construit pour les fabricants et exportateurs de contreplaqué mondiaux, il combine une commutation de format rapide avec une manipulation de vide de précision pour répondre aux demandes de production à haut volume tout en adhérant aux normes de qualité ISO 9001 . Sa conception robuste garantit une fiabilité dans un fonctionnement 24/7, ce qui en fait une pierre angulaire de lignes de fabrication évolutives.

Spécifications du produit

Caractéristiques

Flexibilité à double format

La fonction de définition de l'empileur est sa capacité à basculer entre 6 'et 8' feuilles en ≤ 15 minutes à l'aide d'outillage à libération rapide . Cela comprend des guides latéraux pré-calibrés, des réseaux de tasse à vide et des extensions de convoyeur qui se verrouillent en place sans outils spécialisés. Un système de mémoire de position numérique stocke les paramètres d'alignement pour chaque format, éliminant le besoin de recalibrage manuel après commutation - critique pour les installations alternant entre les commandes nationales et d'exportation.

Contrôle de vide dynamique

Les placages varient souvent en teneur en humidité et en texture de surface, même dans le même lot. Le du Stacker système d'aspirateur régulé par la pression ajuste l'aspiration en temps réel, de -60kpa pour les placages secs et lisses à -80KPA pour les surfaces humides ou texturées. Un capteur de détection de perte de vide surveille en continu la pression; Si une fuite est détectée (par exemple, à partir d'une feuille déchirée), le système s'arrête immédiatement pour éviter le désalignement ou les dommages, avec une alerte envoyée au tableau de bord de l'opérateur.

Opération ergonomique

Le stacker hiérarchise le confort et la sécurité de l'opérateur avec un panneau de commande réglable en hauteur (1,2–1,8 m) avec une interface à écran tactile de 10 pouces. Les diagnostics en temps réel, y compris le nombre de cycle, la pression de l'aspirateur et les codes d'erreur, sont clairement affichés, ce qui réduit le temps de dépannage. Un gardien de sécurité aérien avec des capteurs infrarouges crée une zone de protection au-dessus de la zone d'empilement, arrêtant automatiquement le fonctionnement si un objet ou une main entre, tandis que les étapes sans glissement offrent un accès sûr à l'entretien.

Chèques de qualité intégrés

Pour garantir que seuls les placages de haute qualité procédent à l'empilement, le système comprend des capteurs d'épaisseur au convoyeur d'entrée qui mesurent chaque feuille à ± 0,02 mm. Les feuilles à l'extérieur de la tolérance spécifiée (par exemple, due à un ponçage inégal) sont détournées vers un bac de rejet, avec des données enregistrées pour l'analyse du contrôle de la qualité. Un scanner de code-barres lit les étiquettes sur les feuilles entrantes, reliant chaque pile aux commandes de production pour une traçabilité complète - essentiel pour répondre aux exigences de documentation d'exportation.

Applications

Installations d'exportation en contreplaqué : gère efficacement les feuilles de 6 'et 8', les tailles standard pour les marchés nord-américains, européens et asiatiques.

Exportateurs de matériaux de construction : Prise en charge l'empilement en vrac du contreplaqué utilisé dans le revêtement de sol, les panneaux muraux et le coffrage, assurant un transport stable dans les conteneurs d'expédition.

Emballage industriel : traite les facettes pour les caisses à haute résistance, où l'empilement uniforme empêche le déplacement pendant le transit.

Production du contreplaqué marin : gère les facettes résistantes à l'humidité traitées avec des résines phénoliques, avec des composants résistants à la corrosion pour résister aux environnements humides.

FAQ

Q: Quel est le poids maximum que le système d'aspiration peut gérer?

R: Le système soulève en toute sécurité des feuilles individuelles jusqu'à 8 kg (typiques pour les placages de contreplaqué marins de 8 'x 4') en utilisant la force du vide distribuée pour éviter la flexion.

Q: À quelle fréquence le filtre à vide a-t-il besoin de remplacement?

R: Les filtres doivent être inspectés chaque semaine et remplacés toutes les 500 heures de fonctionnement (ou plus tôt dans des environnements poussiéreux) pour maintenir l'efficacité d'aspiration.

Q: Peut-il fonctionner dans des climats froids ou humides?

R: Oui. Le système de contrôle comprend une caractéristique compensant le climat qui ajuste la pression de vide en humidité élevée (≥ 80%) et pré-chauve des composants à des températures inférieures à 5 ° C pour éviter la condensation.

Q: Quelle garantie est fournie?

R: Une garantie de 2 ans couvre les composants mécaniques, avec une garantie d'un an sur l'électronique. Des garanties étendues et des forfaits d'assistance sur place sont disponibles.