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Ce système modulaire combine des commandes de précision hydrauliques avec des configurations de rouleaux réglables pour traiter les journaux allant de 200 à 600 mm de diamètre et de 2 à 6 mètres de longueur , atteignant l'efficacité de débarcation de ≥95% sur les bois souples, les bois durs et même les journaux gelés. Sa conception configurable par l'utilisateur permet des ajustements rapides pour des besoins de production spécifiques, minimisant les temps d'arrêt pendant les changements entre les types de journaux ou les tailles, ce qui le rend idéal pour la gestion des installations de bois mixtes.
Paramètre | Valeur |
Plage de diamètre de journal | 200–600 mm |
Plage de longueurs de journal | 2 à 6 mètres |
Efficacité de débarcation | ≥95% |
Déborder | 10–12 tonnes / heure |
Consommation d'énergie | 27,5 kW (pic) |
Niveau de bruit | ≤85 dB |
Les rouleaux de pression réglables du système offrent une force précise - passant de 500 à 2000 n - couverte pour enregistrer les caractéristiques: une pression plus élevée pour les bois durs denses (par exemple, en chêne) et une pression inférieure pour les bois tendres (par exemple, le pin), pour éviter les dommages causés par les fibres de bois. Sa conception de rouleaux de loup présente des dents à pointe de carbure disposées dans un motif hélicoïdal, garantissant un contact cohérent à travers la surface du journal et en éliminant efficacement l'écorce même profondément ancrée, comme celle trouvée sur les bûches d'eucalyptus avec des couches extérieures rugueuses.
Conçu pour la polyvalence, le débarker dispose d'outillage à libération rapide qui permet aux opérateurs d'échanger entre les rouleaux standard et les rouleaux lourds en ≤ 30 minutes . Cette flexibilité prend en charge les transitions transparentes entre les bûches vertes (teneur élevée en humidité) et les journaux secs (sujets à l'écorce fragile). Les interfaces de convoyeur personnalisables avec les paramètres de hauteur et de vitesse réglables assurent l'intégration avec les lignes de production existantes, y compris les éplucheurs de placage, les empileurs de journal et les systèmes de tri, réduisant les coûts de modernisation.
Un PLC avec interface HMI sert de centre nerveux du système, stockant jusqu'à 50 recettes de débarcation programmées pour des espèces logarithmiques spécifiques, des diamètres et des niveaux d'humidité. Les opérateurs peuvent rappeler des recettes avec une seule touche, éliminant le temps d'étalonnage manuel. Un capteur d'épaisseur d'écorce monté sur le convoyeur d'entrée surveille en continu les journaux entrants, en ajustant la vitesse du rouleau (5 à 15 tr / min) en temps réel pour maintenir une pression de débarcation optimale - une caractéristique critique lors du traitement des lots mixtes.
Plywood Mills : Prépare les bûches pour le pelage du placage en éliminant l'écorce et en lissant les surfaces extérieures, en réduisant l'usure des lames dans les opérations de pelage en aval.
Sawmills : traite les journaux de bois tendre et de bois dur pour la production de bois, d'assurer des surfaces propres qui simplifient le classement et réduisent le temps de planification.
Plantes d'énergie de la biomasse : Écorce séparée de la fibre de bois, créant une source de carburant cohérente pour les chaudières tout en produisant des copeaux de bois propres pour le traitement secondaire.
Centres de recyclage : débarrasse les bûches récupérées des déchets de construction et les prépare à leur réutilisation dans la fabrication de meubles ou la production de panneaux composites.
Q: Comment le système hydraulique s'adapte-t-il aux bûches gelées, qui ont une écorce plus difficile et plus fragile?
R: Le système détecte l'écorce congelée via des capteurs d'humidité et augmente la pression du rouleau de 30% tout en réduisant la vitesse de 20%, permettant aux dents de carbure de pénétrer et de éliminer les couches congelées sans fracturer le bois sous-jacent.
Q: Peut-il traiter des journaux de forme irrégulière, tels que ceux avec des courbes ou des rétrécissements?
R: Oui. Le système à rouleaux dispose d'une suspension indépendante qui s'adapte aux contours de journalisation, en maintenant une pression cohérente sur les sections effilées et en assurant un débarcation uniforme même sur des journaux très irréguliers.
Q: Quelles tâches de maintenance sont nécessaires pour maintenir efficacement le débarbotant?
R: L'entretien de routine toutes les 200 heures de fonctionnement comprend l'inspection des dents à rouleaux pour l'usure, la vérification des niveaux de liquide hydraulique et le nettoyage du capteur d'épaisseur d'écorce. L'entretien annuel consiste à remplacer les filtres hydrauliques et les réglages de pression d'étalonnage.
Q: Le système est-il compatible avec les systèmes automatisés d'alimentation en journaux?
R: Oui. Il s'intègre aux chargeurs de journaux robotiques et aux systèmes d'alimentation basés sur des convoyeurs, prenant en charge les lignes de production entièrement automatisées avec une intervention minimale de l'opérateur.
