Ce système traite des journaux de 4 pieds (1220 mm) , de 8 pieds (2440 mm) et de 10 pieds (3050 mm) de longueurs, avec des diamètres allant de 150 à 600 mm , ce qui le rend adapté à la production à petit bac et à grande échelle. En combinant des commandes de servomotes CNC avec le positionnement hydraulique du couteau , il atteint une précision d'épaisseur du placage de ± 0,05 mm - critique pour les applications nécessitant une stratification cohérente, telle que les meubles et le contreplaqué structurel. Sa capacité à gérer diverses espèces logarithmiques et tailles le positionne comme un composant central dans les lignes de fabrication adaptatives.
Paramètre | Valeur |
Plage de longueurs de journal | 4 '(1220 mm), 8' (2440 mm), 10 '(3050 mm) |
Plage de diamètre de journal | 150–600 mm |
Épaisseur de placage | 0,5 à 3 mm |
Précision d'épaisseur | ± 0,05 mm |
Déborder | 8–12 journaux / heure |
Alimentation électrique | 480V, 3 phases, 60Hz |
L'élimination d'une broche centrale permet un serrage de rouleaux à 360 ° , qui prend en charge les journaux à plusieurs points de contact plutôt que de compter sur un seul axe central. Cette conception réduit les déchets de base de 20% par rapport aux éplucheurs à base de broche, car il permet de se décoller plus près du noyau du journal, en recolant le placage utilisable à partir de journaux qui seraient autrement jetés. L'espacement des rouleaux réglable (50–200 mm) accueille différents diamètres de journaux et courbures, assurant une distribution de pression cohérente même sur des billes de forme irrégulière.
Un à haute précision système de servomoteur CNC surveille le diamètre du journal en temps réel à l'aide de capteurs laser, en réglant la position du couteau de pelage 100 fois par seconde pour maintenir l'épaisseur uniforme à mesure que le journal réduit en taille. L' interface HMI à écran tactile permet aux opérateurs de saisir les dimensions du journal, les espèces et l'épaisseur de placage souhaitée, le système calculant automatiquement la vitesse de pelage optimale (10–30 tr / min) et l'angle de couteau (15–25 °) pour chaque travail. Cette automatisation réduit l'erreur de l'opérateur et assure des résultats reproductibles entre les exécutions de production.
Le couteau de peeling présente une actionnement hydraulique qui offre une précision de positionnement précise de ± 0,02 mm, critique pour maintenir la consistance de l'épaisseur. Un intégré couteau à air dirige de l'air comprimé à travers la surface de pelage, éliminant les copeaux de bois et les débris qui pourraient provoquer des défauts de surface chez le placage. Pour prolonger la durée de vie de la lame, le système comprend une affûtage automatique du couteau qui s'active pendant les changements de journal, perfectionnant le bord à un angle de 30 ° et étendant les intervalles de remplacement de 30%.
La sécurité des opérateurs est améliorée par une chambre de pelage ci-jointe avec des portes d'accès entrelacées qui empêchent l'opération lorsqu'elles sont ouvertes. Les revêtements de sol antidérapants et le positionnement du contrôle ergonomique réduisent les risques d'accident pendant le chargement en rondins. Pour plus d'efficacité, un chargeur de journaux à changement rapide avec des berceaux réglables prend en charge les trois formats de longueur, réduisant le temps de changement entre 4 pieds, 8 pieds et 10 pieds de journaux à ≤ 10 minutes . Les systèmes de récupération d'énergie capturent l'énergie cinétique pendant la décélération, réduisant la consommation globale d'énergie de 15%.
Production du placage : convertit les journaux en feuilles minces pour les couches de noyau en contreplaqué, garantissant une épaisseur uniforme qui simplifie la liaison pendant l'assemblage du panneau.
Fabrication de meubles : produit un placage décoratif de haute qualité avec des surfaces lisses, idéales pour les armoires, les portes et les panneaux de meubles haut de gamme.
Construction : Prépare un placage structurel pour la production de bois de lamie transversale (CLT), où une épaisseur cohérente assure une distribution de charge uniforme dans les composants du bâtiment.
Emballage : Crée des feuilles de placage fortes et minces pour la fabrication de caisses et de palettes à haute résistance, équilibrant la durabilité avec l'efficacité des matériaux.
Q: Comment la conception sans broche réduit-elle les déchets par rapport aux éplucheurs traditionnels?
R: En éliminant la broche centrale, le système peut décoller les bûches à un diamètre de base de 80 mm (par rapport à 120 à 150 mm avec des systèmes à base de broche), récupérant un mètre carré de 0,5 à 1,2 supplémentaire de placage par journal, en fonction du diamètre d'origine.
Q: Peut-il gérer des bois durs denses comme le chêne ou le teck, qui sont enclins à éclater pendant le pelage?
R: Oui. Le CNC ajuste la vitesse de pelage pour correspondre à la densité du bois, ce qui se déplaçait à 10 à 15 tr / min pour les bois durs - et le couteau hydraulique applique une pression accrue pour maintenir les coupes propres, minimisant l'éclatement.
Q: Quelle est la production maximale de production continue avant que la maintenance soit nécessaire?
R: Le système est conçu pour le fonctionnement 24/7, avec maintenance de routine (lubrification, vérification des filtres) recommandée toutes les 400 heures de fonctionnement . Les inspections de composants majeures sont prévues chaque année.
Q : Prend-il en charge l'intégration avec les systèmes de contrôle qualité ?
R: Oui. Il se connecte aux systèmes d'inspection de vision via Ethernet, permettant une surveillance en temps réel de la qualité du placage et un ajustement automatique des paramètres de pelage si des défauts sont détectés.
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Système de support de couteau hydraulique, les lames faciles à changer. | Écran CNC amélioré, facile à régler l'épaisseur du placage, la largeur de coupe et d'autres données. | Bon matériau et épais pour faire du corps de la machine, garantissant que la machine à éplucher est solide et lourde. |
Fiche de données
4 pieds
8 pieds
10 pieds
