6200 mm CNC Precision Knife Saigeur pour contreplaqué

Aperçu du produit

Avec une longueur de meulage de 6 200 mm , il s'adapte aux couteaux et lames les plus longs dans la production de contreplaqué, des scies à ruban aux trancheuses à placage.  

En combinant la précision CNC avec une technologie de meulage robuste, il restaure les bords aux spécifications d'usine, réduisant ainsi les coûts de remplacement des outils et garantissant une qualité de coupe constante tout au long des cycles de production.

Spécifications du produit

Caractéristiques

Précision aidée au CNC

Au cœur de la taille-creux se trouve un système de contrôle CNC à 5 axes qui permet des motifs de broyage complexes, y compris des bords hélicoïdaux, des profils convexes et des biseaux multi-angles - critiques pour des outils de coupe en contreplaqué spécialisés. Un système de mesure du laser scanne la géométrie actuelle de l'outil avant de broyer, créant une carte numérique des motifs d'usure. Le CNC génère ensuite un chemin de broyage personnalisé pour restaurer le profil de bord d'origine, garantissant la cohérence sur plusieurs outils du même type.

Construction robuste

Pour manipuler les forces de broyage lourd, le pointeur dispose d'une base en fonte avec des nervures internes qui minimise les vibrations - la vibration est une cause principale de finitions de bord inégales. La technologie de stabilisation thermique maintient des températures de fonctionnement cohérentes, empêchant une expansion thermique qui pourrait affecter la précision. Le système de pansement automatique de roues est de la roue de broyage tous les 10 cycles, assurant une exposition optimale sur le grain et une durée de vie des roues de 30% par rapport au pansement manuel.

Compatibilité multi-outils

Le système prend en charge une large gamme d'outils de coupe utilisés dans la production de contreplaqué, notamment:

Band Saw Blades pour la panne de journal

Couteaux de tranche de placage pour la production de feuilles minces

Pares de la race pour la finition de surface

Outils de notation pour prévenir l'éclatement des bords

Les porte-outils à changement rapide avec des points de montage standardisés réduisent le temps de configuration entre les types d'outils, la plupart des modifications effectuées en moins de 15 minutes.

Sécurité et conformité

Les opérations de broyage génèrent des débris et de la chaleur, de sorte que l'ajusteur comprend une chambre de broyage fermée avec des fenêtres de visualisation en verre anti-explosion, contenant des étincelles et des particules. Un à haute efficacité collecteur de brume élimine 99,9% de la brume de liquide de refroidissement, améliorant la qualité de l'air, tandis qu'un convoyeur à puce élimine automatiquement les copeaux métalliques, réduisant le nettoyage manuel. Ces fonctionnalités répondent aux normes ATEX pour les environnements explosifs, courants dans les installations de travail du bois avec accumulation de poussière.

Applications

Usines de contreplaqué : reconditionne les scies à ruban et les couteaux à trancher, en maintenant une qualité de coupe constante pour les couches de placage et de noyau.

Usines de menuiserie : Affonche les pales de la race et du routeur, assurant des finitions de surface lisses sur des panneaux de contreplaqué.

Papier et emballage : restaure les lames utilisées dans la production de planches ondulées, où les coupes de précision empêchent les déchets de matériaux.

Industries de recyclage : Affine des outils de coupe pour le traitement du contreplaqué récupéré et des matériaux composites.

FAQ

Q: Comment le contrôle CNC améliore-t-il les résultats d'affûtage?

R: CNC élimine l'erreur humaine dans l'alignement du chemin de broyage, garantissant que chaque outil est affûté pour les spécifications exactes du fabricant, avec des résultats reproductibles entre les lots.

Q: Quels types de roues de broyage sont compatibles?

R: Le système prend en charge les roues d'oxyde d'aluminium (pour les outils HSS) et les roues en diamant (pour les outils à pointe de carbure), avec un réglage automatique de la vitesse des roues basée sur le type de roue.

Q: Quel est le cycle d'affûtage typique d'un couteau de 6200 mm?

R: Un cycle de reconditionnement complet, y compris la mesure, le broyage et le refroidissement, prend 45 à 60 minutes pour un couteau standard avec une usure modérée.

Q: La prise en charge à distance est-elle disponible pour le dépannage?

R: Oui. La connectivité IoT du rétroviseur permet aux techniciens d'accéder aux diagnostics en temps réel, à mettre à jour les logiciels et à guider les opérateurs en dépannage à distance, ce qui réduit les temps d'arrêt.